膠印機托髒有什麽解決方法
膠印機托髒有什麽解決方法：印刷生產中經常會出現不少的問題，其中托髒是常見的。那麽什麽是托髒呢？這是指指印刷品上的印跡幹燥較慢，部分油墨附著在紙帶經過的導紙輥、三角板、折頁滾筒和傳送帶上，並回傳到紙張上，在印刷品上造成條紋狀的油髒、墨髒現象。這會導致印刷質量下降甚至是報廢，會給企業帶來極大的經濟損失。
出現托髒現象的原因有很多，它與紙張結構，油墨成分，生產車間的溫濕度，印刷時的水墨平衡等等皆有很大關係，是一個極其複雜的問題。那麽這種托髒問題該怎麽解決呢？都是怎麽出現的呢？下麵常見的幾種原因大家可以了解一下。
1、導紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件沒有及時清理，導致積墨嚴重，於是在紙張傳送的過程中，墨水就會進入承印物，在不是印刷的部位出現油墨，導致托髒現象出現。這個問題的解決方法就是經常清洗這些部件，保證這些部件不會出現積墨現象。
2、油墨中輔助劑添加過多：印刷時，為了減少拉毛、吸墨性差等質量問題，會在印刷油墨中添加調墨油、減粘劑時，用量過多，造成印跡幹燥慢而拖髒。這種情況出現的托髒問題好解決，就是適當增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在控製在5%以內。
3、墨鬥堵墨：墨鬥在長期使用過程中，油墨會因為氣溫高空氣幹燥硬化，就會在墨鬥裏凝結，時間長了，就會在在出墨量調節鋼片與出墨輥之間堆積。這樣一來，出墨量就會不均勻，當出墨量突然變大，就會導致紙張上的油墨過厚，不能及時幹燥，就會出現托髒。這種情況需要對墨鬥跟出墨輥進行清洗，幹燥後加入好墨就可以了。
4、車間的空氣濕度影響：空氣濕度對印刷的影響很大，濕度越高那麽紙張的含水量就越大，這樣一來油墨的幹燥速度就會下降，而在高速印刷情況下，摩擦很大，托髒出現也就難免了；濕度過低，那麽在設備高速運轉的情況很容易出現靜電，一旦油墨攜帶靜電，那麽就會吸附灰塵，導致油墨不能及時滲透進紙張，也會出現托髒。這就需要對印刷車間的空氣濕度進行控製。
一般來說，印刷車間的空氣濕度控製在60±2%的範圍內，所以印刷廠需要根據實際情況來控製空氣濕度。春夏季節因為降水多，空氣濕度高，需要除濕，而秋冬季節因為氣溫低，降水少，則需要加濕。最好車間處於恒濕狀態，這樣才能保證印刷生產不會出現托髒現象。
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